Machine vision in productie

Een camera die ziet wat er misgaat op het moment dat het gebeurt. We beginnen klein om te bewijzen dat het werkt, en bouwen daarna de opstelling die de lijnsnelheid aankan.

Een industriële camera aan een verstelbare arm boven een lopende band

Wat we eerst uitzoeken is niet welk model je gebruikt, maar of het defect überhaupt zichtbaar te maken is. Dat is een kwestie van licht en optiek, niet van AI.

Rapid prototyping: begin met een proef, niet met een offerte

Voordat er hardware in de hal hangt, wil je weten of het defect te zien is en of een model het betrouwbaar vindt. Dat kan binnen een paar dagen met een telefoon en een tijdelijke opstelling. Je verzamelt echte beelden van je eigen product, traint daarop, en ziet wat er uitkomt. Blijkt het niet te werken, dan heb je dat geleerd voor de prijs van een week werk in plaats van een installatie.

Werkt het wel, dan weet je meteen wat de productieopstelling moet kunnen: hoe scherp, hoe snel, en met welk licht.

Wat een telefoon echt kan, en waar hij stopt

Een recente iPhone heeft een 48-megapixelsensor en draait modellen op het toestel zelf. Voor een proef is dat genoeg, en voor sommige handmatige inspectieplekken blijft het genoeg. Er zijn drie grenzen die je moet kennen voordat je erop bouwt.

Temperatuur

Apple geeft 0 tot 35 graden als bedrijfstemperatuur op. Daarboven schakelt het toestel zelf functies uit om af te koelen. In een hal met proceswarmte is dat precies het gedrag dat je bij continue inspectie niet wilt.

Rolling shutter

De sensor leest regel voor regel uit, niet in één keer. Bij een product dat langs beweegt levert dat vervorming op: het verschil in tijd tussen de bovenste en de onderste beeldregel wordt zichtbaar als scheefstand.

Geen trigger en geen vaste optiek

Je kunt de opname niet op een hardwaresignaal laten starten, en je kunt er geen telecentrische lens op zetten. Zonder dat eerste weet je niet zeker welk product je fotografeert, zonder dat tweede kun je niet betrouwbaar meten.

Waar hij wel sterk in is

Rapid prototyping: een werkende proef in dagen in plaats van maanden
Eerste beelden verzamelen om een model op te trainen
Handmatige inspectieplekken waar iemand het toestel vasthoudt
Dossieropbouw met beeld bij afkeur of klachten
Meten in 3D met de LiDAR-scanner, tot op millimeters binnen vijf meter

De opstelling die de lijn aankan

Gaat het door naar productie, dan verandert de vraag. Niet meer of het defect zichtbaar is, maar of je het elke keer ziet, bij lijnsnelheid, jarenlang, in een kast die tegen de hal kan.

Industriële camera

Global shutter belicht alle pixels tegelijk, dus een bewegend product staat stil op het beeld. De koppeling kies je op afstand en bandbreedte: GigE Vision haalt tot 5 Gbit/s over honderd meter kabel, USB3 Vision is sneller op korte afstand, CoaXPress gaat tot 12,5 Gbit/s per kanaal.

Licht en optiek

Dit bepaalt of het werkt, meer dan het model. Coaxiaal licht langs de optische as geeft gelijkmatige belichting zonder slagschaduw. Een telecentrische lens houdt de vergroting constant, en dat is de voorwaarde om maten uit een beeld te halen.

AI-computer in de kast

Een passief gekoelde industriële computer met een AI-versneller, op DIN-rail in de schakelkast. Afhankelijk van wat het model vraagt zit je tussen de 67 en 275 TOPS bij 7 tot 60 watt. Geen ventilator betekent geen filter dat dichtslibt en geen onderdeel dat als eerste stukgaat.

Terug naar de besturing

Het oordeel moet iets doen. Als digitale uitgang naar de PLC voor uitwerpen of sorteren, of als variabele in het OPC UA-model van de besturing zodat de rest van de fabriek het ook ziet. Meestal allebei.

We doen dit met partners

Optiek, verlichting en cameraselectie zijn een vak apart. Wij bouwen de software, de koppeling en de integratie met je besturing, en halen er de leverancier bij die de juiste lens en het juiste licht kiest. Je koopt dus geen los stuk software en ook geen dichtgetimmerd pakket, maar een werkende opstelling waar je zelf bij kunt.

Verder lezen

Hoe het resultaat terugkomt in de besturing via OPC UA Hoe je 24V-signalen in- en uitkoppelt Wat Industry 4.0 voor jouw productie betekent

Bronnen

De technische beweringen hierboven, met de bron erbij.

Onze aanpak

Van advies tot beheer, bij één partner

Hetzelfde ritme voor elk project.

Advies

We beginnen met een gesprek, niet met code. Eerst helder wat je nodig hebt en wat niet.

Bouwen

We bouwen en integreren op maat, met techniek die bij je past. Jij bent eigenaar van je data en je code.

Beheren

We blijven betrokken: monitoren, bijsturen en meegroeien met je bedrijf.

Zullen we eerst kijken of het zichtbaar te maken is?

Eén gesprek over je product en je lijn, en we weten of een proef zin heeft.

Bel 085 083 5775

Intake van 30 minuten