Een productie die zelf laat zien waar het misgaat
We brengen embedded software, industriële IoT, AI en data samen tot één systeem dat meet, stuurt en leert. Geen losse pilot die na een jaar stilvalt, maar iets dat blijft draaien.
Waarom Industry 4.0, waarom nu
Vier ontwikkelingen die tegelijk spelen. Elk drukt op productie en marge.
Krapte en vergrijzing
Productie op peil houden vraagt automatisering. Wat eerder een keuze was om te groeien, wordt nu een noodzaak om te blijven draaien.
EU zet de standaard
De EU Industrial Strategy en de Digital Decade-doelen leggen de lat waar de hele sector overheen moet.
WBSO, MIT, Horizon
Nationaal en Europees staan regelingen klaar voor innovatie: WBSO, MIT en Horizon.
Verplichting en kans
Wisselende toelevering, de CSRD-rapportageplicht en NIS2 maken data en transparantie tot een eis voor de operatie.
Business cases
Vier toepassingen die vandaag al rendement opleveren in productiehallen.
Voorspellend onderhoud
Sensoren en data-analyse zien problemen aankomen voordat de lijn stilvalt. Minder stilstand en lagere onderhoudskosten.
Visuele kwaliteitscontrole
Camera's met AI zien afwijkingen op het moment dat ze ontstaan. Minder afkeur en sneller bijsturen op de lijn.
Procesoptimalisatie met data
Productiedata legt knelpunten, verspilling en variatie bloot. Verbeteringen worden meetbaar.
Verbonden producten
Producten die in het veld data terugsturen. Zo is te zien hoe het product gebruikt wordt, is hulp op afstand mogelijk en kan er op gebruik worden afgerekend.
Productie die meet, stuurt en leert
Een fabriek die zichzelf in de gaten houdt, afwijkingen ziet aankomen en bijstuurt. Operators die met de data werken in plaats van eromheen.
Verbonden machines
Elke machine wordt een datapunt. Productiedata komt centraal samen, in plaats van verspreid over rapporten en spreadsheets.
Beslissingen op data
Wat werkt en wat niet wordt zichtbaar op het moment dat het gebeurt.
Autonomie waar mogelijk
Routines automatiseren, zodat mensen het werk doen dat aandacht en vakkennis vraagt.
Wat doet Seven Technologies
Wat we in een productieomgeving doen.
Ontwikkelt
Embedded controllers, IoT-platforms, dashboards en koppelingen tussen OT (productie) en IT (ERP, MES, BI). Eén team voor de hele stack.
Onderzoekt
Wat kan er, wat levert het op, hoe past het op wat er al staat en hoe blijft het veilig. Eerst denken, dan bouwen.
Implementeert
Sensorintegratie, PLC-koppelingen, monitoring op afstand via 4G en edge computing, oplevering in productie bij de klant. De koppelingen, dashboards en code die we opleveren zijn uw eigendom.
Concreet verder
De onderdelen waar dit in de praktijk op neerkomt, elk met de techniek.
SevenTwin: uw productie als digitale twin
Verbonden machines krijgen pas waarde als zichtbaar is wat ze doen. SevenTwin zet uw pand en machines in een navigeerbaar 3D-model in de browser, met live status per machine en doorgerekende simulaties. Loop er zelf doorheen voordat we een gesprek voeren.
Bekijk SevenTwinBronnen, regelgeving en subsidies
Officiële publicaties over dit onderwerp.
EU beleid en kennis
Wat zou dit voor uw productie betekenen?
Of het nu gaat om een eerste proef, het opschalen van een bestaande lijn of het borgen van de beveiliging van wat er al draait. Het begint met een gesprek over uw productie: waar loopt het vast, wat kan er, wat levert het op.